अपशिष्ट जल सीवेज ग्राइंडर

चूंकि सीवेज उपचार संयंत्रों में अपशिष्ट जल बड़ी मात्रा में कागज के स्क्रैप, घरेलू कचरा, पॉलीस्टाइन बॉल, प्लास्टिक शीट और अन्य जटिल अपशिष्ट उत्पादों के साथ मिलाया जाता है, जिनके लिए पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है, कई सीवेज उपचार संयंत्र अभी भी पारंपरिक रोटरी स्क्रीन का उपयोग करते हैं। इन पारंपरिक स्क्रीनों के संचालन के दौरान, बड़ी मात्रा में कचरा रोका नहीं जा पाता है और स्क्रीन के माध्यम से अगली प्रक्रिया में चला जाता है, जिससे उपकरण के डाउनस्ट्रीम के सामान्य संचालन पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। यह अपशिष्ट जल उपचार की गुणवत्ता को भी प्रभावित कर सकता है और चैनल में रुकावट पैदा कर सकता है।

अपशिष्ट जल सीवेज ग्राइंडर एक नई प्रकार की स्क्रीन है जो सीवेज में ठोस पदार्थ को बारीक कणों में कुचल देती है। सीवेज में स्क्रीन अवशेषों को कुचलने के बाद बचाने की आवश्यकता नहीं होती है, और यह बाद के पानी पंप की सुरक्षा के लिए भी काम करता है। सीवेज में ठोस पदार्थ ड्रम क्षेत्र में प्रवेश करता है, जहां इसे घूमने वाले ड्रम द्वारा रोक लिया जाता है और काटने वाले कक्ष में ले जाया जाता है। वहां, इसे काटने वाले ब्लेड द्वारा 6 से 10 मिमी मापने वाले छोटे कणों में कुचल दिया जाता है। इस बीच, अधिकांश सीवेज और छोटे कण सीधे ड्रम क्षेत्र से गुजरते हैं और कुचले हुए कणों के साथ बाद की उपचार प्रक्रिया में प्रवाहित होते हैं।

छोटी भूमि पर कब्ज़ा और सिविल इंजीनियरिंग लागत में कमी: अपशिष्ट जल सीवेज ग्राइंडर को पारंपरिक स्क्रीन की तुलना में समान प्रवाह दर के तहत जल इनलेट चैनल के लिए छोटी चौड़ाई और गहराई की आवश्यकता होती है। इससे न केवल आवश्यक भूमि क्षेत्र कम हो जाता है, बल्कि मिट्टी की खुदाई की मात्रा भी कम हो जाती है, जिससे सिविल इंजीनियरिंग लागत में बचत होती है।

पूरी तरह से स्वचालित, पूरी तरह से दफन बुद्धिमान संचालन: पारंपरिक स्क्रीन का उपयोग करने वाले पंप स्टेशनों में स्वचालन की डिग्री कम होती है और उन्हें मैन्युअल प्रबंधन की आवश्यकता होती है। उन्हें प्रबंधन कक्षों से सुसज्जित करने की भी आवश्यकता है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण निवेश होगा। इसके विपरीत, क्रशिंग स्क्रीन का उपयोग करने वाले पंप स्टेशन अपने स्वयं के पीएलसी सिस्टम के साथ आते हैं, जो बुद्धिमान और दूरस्थ प्रबंधन के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल विस्तार कार्यों की पेशकश करते हैं। यह कई पंप स्टेशनों के एकीकृत प्रबंधन और संयुक्त नियंत्रण को सक्षम बनाता है।

कार्मिक व्यय और परिचालन लागत कम करें: पारंपरिक स्क्रीन अवशेषों को अभी भी नियमित अंतराल पर मैन्युअल सफाई की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, क्रशिंग स्क्रीन, केंद्रीकृत नियंत्रण और एक मानव रहित प्रणाली लागू करती है, जिससे पंप स्टेशन प्रबंधन से जुड़ी परिचालन लागत काफी कम हो जाती है।

पर्यावरण की रक्षा करें और प्रदूषण कम करें: पारंपरिक स्क्रीन को स्क्रीन अवशेषों के निस्तारण की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि पंप स्टेशन खुला रहता है। इससे हवा में हानिकारक गंध और जहरीले पदार्थ उजागर होते हैं, जिससे आसपास के वातावरण पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। क्रशिंग स्क्रीन के साथ, पूरे पंप स्टेशन को भूमिगत दफनाया जा सकता है, और शीर्ष पर हरियाली लगाई जा सकती है। यह गंध रिसाव को कम करता है, परिचालन शोर को कम करता है, और पंप स्टेशन के आसपास पर्यावरण की गुणवत्ता में सुधार करता है।

उच्चतर प्रारंभिक निवेश, लेकिन बेहतर दीर्घकालिक -अवधि का मूल्य: जबकि क्रशिंग स्क्रीन की एक बार की निवेश लागत पारंपरिक स्क्रीन की तुलना में थोड़ी अधिक है, पंप स्टेशन के निर्माण पैमाने, कर्मियों की लागत, दीर्घकालिक प्रभावों और पर्यावरणीय लाभों पर विचार करने वाले एक व्यापक मूल्यांकन से पता चलता है कि क्रशिंग स्क्रीन पारंपरिक यांत्रिक स्क्रीन से कहीं बेहतर प्रदर्शन करती है।

चैनल ग्राइंडर में एक अद्वितीय दोहरी -अक्ष डिज़ाइन है: सर्पिल कटिंग प्राप्त करने के लिए ओवरलैपिंग पैटर्न में बारी-बारी से, स्वतंत्र कटिंग ब्लेड और गैसकेट दो समानांतर घूर्णन शाफ्ट पर लगाए जाते हैं। यह डिज़ाइन सटीकता, मजबूती और तीक्ष्णता के मामले में उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। काटने वाले ब्लेड और गास्केट के आंतरिक छल्ले हेक्सागोनल होते हैं और एक ब्लेड समूह बनाने के लिए हेक्सागोनल सक्रिय और निष्क्रिय शाफ्ट पर स्थापित होते हैं जो बड़े कणों को पूरी तरह से कुचल देते हैं।

स्थायित्व के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री: चैनल ग्राइंडर विशेष मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जो एक समान सतह और उच्च शक्ति प्रदान करते हैं। यह विभिन्न सामग्रियों के कणों के लिए कुचलने की प्रक्रिया की स्थिरता और संपूर्णता सुनिश्चित करता है। क्रशिंग-प्रकार की स्क्रीन एक नियंत्रण बॉक्स के साथ आती है और एक स्वतंत्र, संपूर्ण सिस्टम बनाती है। जब कोई रुकावट होती है, तो नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से ब्लेड को उलटने, बाधा को दूर करने और इसे कुचलने के लिए फिर से प्रवेश करने की अनुमति देने के लिए एक संकेत भेजती है, जिससे पूरी प्रक्रिया का बुद्धिमान नियंत्रण सक्षम हो जाता है और अप्राप्य संचालन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

कठोर और नरम दोनों अशुद्धियों के लिए बहुमुखी ब्लेड डिज़ाइन: सीवेज ग्राइंडर ब्लेड का अनूठा डिज़ाइन कठोर और नरम दोनों अशुद्धियों को कुचल सकता है। दोहरे शाफ्ट द्वारा संचालित, युग्मित रोटेशन मजबूत एक्सट्रूज़न बल उत्पन्न करता है, जो कठोर ठोस वस्तुओं जैसे लाठी, बांस के टुकड़े, खनिज पानी की बोतलें, जूते इत्यादि को पूरी तरह से कुचलने में सक्षम होता है, जो डाउनस्ट्रीम उपकरणों के लिए मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है। नरम अशुद्धियों के लिए, ठोस कणों द्वारा उत्पन्न खतरों से निपटने के लिए कुचलना सबसे अच्छा तरीका है।

कम सिर हानि और कॉम्पैक्ट डिजाइन: पानी के प्रवाह के आधार पर, ग्राइंडर का हेड लॉस कम होता है, और आवश्यक जल इनलेट चैनल की चौड़ाई और गहराई समान प्रवाह दर पर छोटी होती है। इसके अतिरिक्त, क्रशिंग-प्रकार की स्क्रीन की ऊंचाई कम होती है, जिससे जगह की आवश्यकता काफी कम हो जाती है। दफन पंपिंग स्टेशनों का उपयोग प्रभावी ढंग से भूमि उपयोग को अनुकूलित करता है।

प्रभावी अपशिष्ट कटौती और पर्यावरणीय लाभ: सीवर ग्राइंडर बड़े ठोस कणों को सीधे छोटे कणों में कुचल देता है, जो स्क्रीन अवशेष उत्पन्न किए बिना सीवेज के साथ नीचे की ओर बहते हैं। इसके अलावा, क्रशिंग - प्रकार की स्क्रीन को पूरी तरह से भूमिगत दफनाया जा सकता है, शीर्ष को कवर करने के लिए मिट्टी का उपयोग किया जाता है, जिससे लॉन और फूल लगाने की अनुमति मिलती है। यह न केवल आसपास के वातावरण को सुंदर बनाता है बल्कि स्क्रीन के अवशेषों से होने वाली बदबू को भी खत्म करता है।