उत्पाद विवरण
छोटा ड्रम फ़िल्टर एक उच्च दक्षता वाला निस्पंदन उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है। इसका मूल सिद्धांत एक जाल या फिल्टर माध्यम के माध्यम से तरल पदार्थ या गैसों से अशुद्धता कणों को फ़िल्टर करना है, जिससे सफाई और पृथक्करण का लक्ष्य प्राप्त होता है।
एक रोटरी ड्रम प्रिसिजन फिल्टर में एक फिल्टर तत्व, आंतरिक और बाहरी आवरण, इनलेट और आउटलेट पाइप और एक ट्रांसमिशन तंत्र होता है। फ़िल्टर तत्व प्रमुख घटक है, जो अशुद्धता कणों को रोकने के लिए जिम्मेदार है। इसे विशिष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं के अनुसार चयनित विभिन्न सामग्रियों और संरचनाओं के साथ जाल, फिल्टर पेपर या फिल्टर कपड़े से बनाया जा सकता है।
जब फ़िल्टर किया जाने वाला तरल या गैस छोटे ड्रम फ़िल्टर के इनलेट में प्रवेश करता है, तो यह पहले प्री-फ़िल्टरेशन से गुजरता है। पूर्व-{2}}निस्पंदन का उद्देश्य बड़ी अशुद्धियों को दूर करना और उन्हें फिल्टर तत्व को अवरुद्ध होने से रोकना है, इस प्रकार निस्पंदन दक्षता को बनाए रखना है। स्क्रीन और फ़िल्टर जैसे उपकरणों को स्थापित करके पूर्व-फ़िल्टरेशन प्राप्त किया जा सकता है। इन उपकरणों को आम तौर पर साफ करना और बदलना आसान होता है, जिससे अधिकांश अशुद्धियाँ प्रभावी ढंग से दूर हो जाती हैं।
रोटरी ड्रम सटीक फिल्टर में प्रवेश करने के बाद, तरल या गैस को फिल्टर तत्व के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। फ़िल्टर तत्व आमतौर पर बेलनाकार होता है, इसकी बाहरी सतह एक फ़िल्टर माध्यम, जैसे जाल या फ़िल्टर पेपर से ढकी होती है, जो अशुद्धियों को फँसाती है। निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान, फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री धीरे-धीरे फ़िल्टर तत्व की बाहरी सतह से आंतरिक दीवार के साथ बहती हुई आंतरिक में प्रवेश करती है। अशुद्धियाँ बाहरी सतह पर फंस जाती हैं, जिससे वांछित निस्पंदन प्रभाव प्राप्त होता है।
जैसे-जैसे निस्पंदन आगे बढ़ता है, फ़िल्टर तत्व पर बड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ जमा हो जाती हैं, जिससे निस्पंदन दक्षता धीरे-धीरे कम हो जाती है। इसलिए, रोटरी ड्रम सटीक फिल्टर को नियमित सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है। सफाई प्रक्रिया में आम तौर पर फ्लशिंग, बैकफ्लशिंग और रासायनिक सफाई शामिल होती है। फ्लशिंग में उस पर जमा कणों को हटाने के लिए फिल्टर तत्व के माध्यम से एक सफाई तरल पदार्थ को पारित करना शामिल है; बैकफ्लशिंग फिल्टर तत्व से अशुद्धियों को दूर करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है; और रासायनिक सफाई में फ़िल्टर तत्व पर कणों को घोलने के लिए एक रासायनिक विलायक का उपयोग करना शामिल है।
साफ किए गए फिल्टर तत्वों को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है। फ़िल्टर तत्वों को पुनर्चक्रित करते समय, पुन: उपयोग पर इष्टतम निस्पंदन दक्षता बनाए रखने के लिए फ़िल्टर तत्व की अखंडता और सफाई सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।
रोटरी ड्रम सटीक फिल्टर आमतौर पर स्वचालित संचालन और निगरानी प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं, जो निस्पंदन प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण और निगरानी को सक्षम करते हैं। सेंसर, फ्लो मीटर और दबाव गेज सहित ये प्रणालियाँ उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में फ़िल्टर की परिचालन स्थिति की निगरानी करती हैं। स्वचालित संचालन प्रणालियाँ पूर्व निर्धारित मापदंडों के आधार पर फ़िल्टर प्रारंभ/बंद संचालन, सफाई और अन्य कार्यों को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकती हैं। मॉनिटरिंग सिस्टम फ़िल्टर इनलेट और आउटलेट दबाव, प्रवाह दर और अन्य मापदंडों को ट्रैक करते हैं, समय पर अलार्म प्रदान करते हैं और आवश्यक समायोजन करते हैं।
छोटा ड्रम फ़िल्टर मुख्य रूप से एक बॉक्स, निस्पंदन सिस्टम, ड्राइव सिस्टम, बैकवॉश सिस्टम और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से बना होता है। प्रिसिजन ड्रम फिल्टर एक सतत निस्पंदन उपकरण है। कच्चा पानी (सीवेज) इनलेट पाइप और इनलेट वॉटर टैंक के माध्यम से फिल्टर ड्रम के अंदरूनी हिस्से में बहता है। लिक्विड लेवल सेंसर ड्राइव सिस्टम को शुरू करने के लिए एक सिग्नल भेजता है, जो फिल्टर ड्रम को घुमाता है। इसके साथ ही, बैकवाश पंप सक्रिय हो जाता है। कच्चे पानी (सीवेज) को गुरुत्वाकर्षण या दबाव अंतर द्वारा उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील फिल्टर स्क्रीन के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, और कच्चे पानी (सीवेज) में निलंबित ठोस पदार्थ फिल्टर स्क्रीन के अंदर फंस जाते हैं। बैकवॉश पंप फ़िल्टर किए गए अपशिष्ट को निकालता है, जिसे फ़िल्टर ड्रम के शीर्ष पर स्थित नोजल के माध्यम से उच्च दबाव, छतरी के आकार के पानी के स्तंभ के साथ छिड़का जाता है। फ़िल्टर स्क्रीन को बाहर से अंदर की ओर फ्लश किया जाता है, जिससे फ़िल्टर स्क्रीन की आंतरिक सतह पर जमा ठोस निलंबित पदार्थ निकल जाते हैं। धुले हुए छोटे कणों को फिल्टर ड्रम के अंदर बैकवाश जल संग्रह टैंक द्वारा एकत्र किया जाता है और सीवेज पाइप के माध्यम से उपकरण से छुट्टी दे दी जाती है। जब उपकरण से कोई पानी नहीं गुजर रहा होगा, तो यह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा।
विनिर्देश
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इनलेट |
ss 30mg/L से कम या उसके बराबर, अधिकतम मान 60mg/L है |
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दुकान |
ss 10mg/L से कम या उसके बराबर |
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औसत फ़िल्टर गति |
220m/h |
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बैकवाश पानी की मात्रा |
0.3% से कम या उसके बराबर |
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बैकवाश दबाव |
0.7 एमपीए |
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शीर्ष क्षति |
0.3 मी से कम या उसके बराबर |
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फ़िल्टर सामग्री |
एसएस316 |
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मध्यम तापमान |
सामान्य तापमान |
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नमूना |
ZGL-1000 |
ZGL-2000 |
ZGL-3000 |
|
प्रवाह दर(m³/दिन) |
1000 |
2000 |
3000 |
|
फ़िल्टर क्षेत्र(㎡) |
0.5 |
1 |
1.5 |
|
आउटलेट डी.एन |
डीएन200 |
डीएन250 |
डीएन300 |
|
रेड्यूसर पावर (किलोवाट) |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
|
बैकवाश पंप पावर (किलोवाट) |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
बैकवाश प्रवाह दर(m³/दिन) |
14 |
18 |
20 |
|
नमूना |
ZGL-5000 |
ZGL-10000 |
ZGL-15000 |
|
प्रवाह दर(m³/दिन) |
5000 |
10000 |
15000 |
|
फ़िल्टर क्षेत्र(㎡) |
2.5 |
5 |
7.5 |
|
आउटलेट डी.एन |
डीएन400 |
डीएन500 |
डीएन600 |
|
रेड्यूसर पावर (किलोवाट) |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
|
बैकवाश पंप पावर (किलोवाट) |
1.5 |
3 |
5.5 |
|
बैकवाश प्रवाह दर(m³/दिन) |
20 |
40 |
60 |
|
नमूना |
ZGL-20000 |
ZGL-25000 |
ZGL-30000 |
|
प्रवाह दर(m³/दिन) |
20000 |
25000 |
30000 |
|
फ़िल्टर क्षेत्र(㎡) |
10 |
12 |
15 |
|
आउटलेट डी.एन |
डीएन700 |
डीएन800 |
डीएन800 |
|
रेड्यूसर पावर (किलोवाट) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
बैकवाश पंप पावर (किलोवाट) |
7.5 |
11 |
11 |
|
बैकवाश प्रवाह दर(m³/दिन) |
80 |
100 |
100 |


विशेषता
फ़िल्टर 316L स्टेनलेस स्टील से बना है, जो संक्षारण प्रतिरोधी है, उच्च शक्ति वाला है और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।
फ़िल्टर में मजबूत प्रभाव भार प्रतिरोध होता है, और उपकरण सामान्य रूप से तब काम कर सकता है जब इनलेट एसएस (निलंबित ठोस) 40 मिलीग्राम/एल से अधिक न हो।
फ़िल्टर में स्वतंत्र जाल के टुकड़े होते हैं जिन्हें इकट्ठा किया जाता है और व्यक्तिगत रूप से हटाया जा सकता है, जिससे स्थापना और रखरखाव सरल और सुविधाजनक हो जाता है।
यह अच्छे उपचार प्रभाव और स्थिर प्रवाह गुणवत्ता प्रदान करता है, जो इसे जल गुणवत्ता सुधार और नवीकरण परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
यह 24 घंटे निरंतर निस्पंदन प्राप्त कर सकता है, जिसमें फ्लशिंग और निस्पंदन प्रक्रियाएं एक-दूसरे को प्रभावित नहीं करती हैं।
फ्लशिंग के लिए पानी की खपत कम होती है, और फ़िल्टर स्क्रीन पर अशुद्धियाँ आसानी से जमा नहीं होती हैं। उच्च दबाव वाले पानी से बैकवॉश करने से अशुद्धियाँ आसानी से दूर हो सकती हैं। फ्लशिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी फ़िल्टर किए गए पानी से लिया जाता है, जिसमें उपचारित पानी का केवल 0.3% खपत होता है। यह समान फिल्टरों की पानी की खपत से बहुत कम है, जो आमतौर पर 3% से 5% तक होती है। इससे अपशिष्ट जल को फ्लश करने के लिए उपचार के बाद का बोझ कम हो जाता है।
दैनिक संचालन और प्रबंधन के लिए समर्पित कर्मियों की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, कई सुरक्षाओं के साथ पूरी तरह से स्वचालित संचालन।
आवेदन
ड्रम फिल्टर का व्यापक रूप से धातु विज्ञान, रसायन, कपड़ा, छपाई और रंगाई, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इनका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है:
नगरपालिका सीवेज का गहन उपचार और प्राथमिक संवर्द्धन।
जल संसाधनों का पुनर्चक्रण एवं पुन: उपयोग।
नल के पानी का पूर्व-उपचार।
ठोस तरल पृथक्करण के बाद निलंबित ठोस पदार्थों की पुनर्प्राप्ति और उपयोग।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: 1. क्या आप कस्टम ड्रम फ़िल्टर कर सकते हैं?
उत्तर: हां, कृपया हमें सामग्री, बिजली, प्रवाह दर और निलंबित ठोस जैसी अपनी आवश्यकताएं बताएं।
प्रश्न: 2. रोटरी ड्रम फ़िल्टर कैसे संचालित करें?
उत्तर: विस्तृत ऑपरेशन मैनुअल समय पर भेजा जाएगा।
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