कैविटेशन एयर फ्लोटेशन, या शॉर्ट के लिए सीएएफ, मुख्य रूप से सीवेज ट्रीटमेंट में उपयोग किया जाता है। यह आसानी से औद्योगिक और घरेलू सीवेज में कठिन निलंबित ठोस, ग्रीस और कोलाइड को हटा सकता है। चाहे वह एक खाद्य कारखाना हो, एक मुद्रण और रंगाई कारखाना, या एक नगरपालिका सीवेज उपचार संयंत्र, आप अक्सर इसे ऑपरेशन में देख सकते हैं।
भंवर फ्लोटेशन सिद्धांत का मूल "फ्लोटेशन" है। सीधे शब्दों में कहें, तो यह हवा को छोटे बुलबुले में बदल देता है, जो कि सीवेज में प्रदूषकों से चिपक जाते हैं और उनके साथ सतह पर तैरते हैं, पानी की सतह पर मैल को दूर करते हैं, और सीवेज साफ हो जाता है!
1। बुलबुले का जन्म
भंवर फ्लोटेशन सिस्टम में, सबसे महत्वपूर्ण घटक भंवर एरेटर है। यह एरेटर एक "बबल मेकर" की तरह है। इसके प्ररित करनेवाला के किनारे पर कई विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए दांत संरचनाएं हैं। जब प्ररित करनेवाला उच्च गति पर घूमता है, तो आसपास का पानी इसके साथ घूम जाएगा, और प्ररित करनेवाला के केंद्र में एक कम दबाव वाला क्षेत्र का गठन किया जाएगा। हवा को हवा के इनलेट पाइप के साथ चूसा जाता है और पूरी तरह से प्ररित करनेवाला की सरगर्मी के नीचे पानी के साथ मिलाया जाता है। उच्च गति वाले कतरनी और प्ररित करनेवाला की सरगर्मी की कार्रवाई के तहत, हवा को अनगिनत छोटे बुलबुले में काट दिया जाता है, और इन बुलबुले का व्यास आमतौर पर 20-40 माइक्रोन के आसपास होता है।
2। बुलबुले और प्रदूषकों के बीच संपर्क
बुलबुले उत्पन्न होने के बाद, वे सीवेज में एक भूमिका निभाना शुरू करते हैं। सीवेज में निलंबित पदार्थ, ग्रीस और कोलाइड जैसे प्रदूषकों में उनकी सतहों पर हाइड्रोफोबिसिटी की एक निश्चित डिग्री होती है, जिसका अर्थ है कि वे बुलबुले से चिपके रहने की अधिक संभावना रखते हैं। जब छोटे बुलबुले सीवेज में बढ़ते हैं, तो वे इन प्रदूषकों का सामना करते हैं और मैग्नेट की तरह मजबूती से सोखते हैं।
उदाहरण के लिए, जब बुलबुले सीवेज में ग्रीस की बूंदों को छूते हैं, तो वे ग्रीस को लपेटेंगे। और उन छोटे निलंबित कणों को भी बुलबुले द्वारा कसकर समझा जाएगा।
3। स्कम का गठन और हटाना
बुलबुले द्वारा adsorbed प्रदूषक बुलबुले के साथ बढ़ते हैं, और जब वे पानी की सतह तक पहुंचते हैं, तो वे पानी की सतह पर मैल की एक मोटी परत बनाएंगे। इस समय, खुरचनी पानी की सतह के साथ धीरे -धीरे चलती है, मैल को स्कम टैंक में स्कम करती है, और फिर इसे सिस्टम से समान रूप से डिस्चार्ज करती है। उपचारित स्वच्छ पानी सिस्टम के नीचे आउटलेट से बहता है और अगले उपचार लिंक में प्रवेश करता है।
यद्यपि भंवर फ्लोटेशन का सिद्धांत सरल है और ऑपरेशन जटिल नहीं है, वास्तविक संचालन के दौरान अभी भी कई चीजें हैं।
1। उपकरण शुरू करने से पहले निरीक्षण
भंवर फ्लोटेशन उपकरण शुरू करने से पहले, पहले जांचें कि प्रत्येक घटक के कनेक्शन भाग ढीले हैं या नहीं। उदाहरण के लिए, यदि इम्पेलर के कनेक्टिंग शाफ्ट के शिकंजा और एरटोर के मोटर को कड़ा नहीं किया जाता है, तो उपकरण ऑपरेशन के दौरान हिंसक रूप से कंपन कर सकते हैं, और यहां तक कि प्रक्षेपक को गिरने का कारण बन सकता है।
यह भी जांचें कि क्या पानी की टंकी और पाइप में कोई लीक है। यदि लीक हैं, तो यह न केवल जल संसाधनों को बर्बाद करेगा, बल्कि प्लॉटेशन प्रभाव को भी प्रभावित करेगा। आप पानी की टंकी और पाइपों की सतह पर कुछ साबुन के पानी को लागू कर सकते हैं, यह देखने के लिए कि क्या कोई बुलबुले हैं। यदि बुलबुले हैं, तो इसका मतलब है कि एक रिसाव है और इसे जल्दी से मरम्मत करने की आवश्यकता है।
इसके अलावा, यह देखने के लिए स्क्रैपर के रनिंग ट्रैक की जांच करना न भूलें कि क्या कोई मलबे को ट्रैक को अवरुद्ध करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्क्रैपर सुचारू रूप से चल सकता है।
2। ऑपरेशन के दौरान पैरामीटर नियंत्रण
सीवेज का प्रवाह और एकाग्रता: भंवर फ्लोटेशन सिस्टम में प्रवेश करने वाले सीवेज का प्रवाह उतार -चढ़ाव नहीं कर सकता है। यदि प्रवाह दर बहुत बड़ी है, तो सीवेज थोड़े समय के लिए उपकरणों में रहेगा, और बुलबुले के पास प्रदूषकों के साथ पूरी तरह से संपर्क करने का समय नहीं होगा, और उपचार प्रभाव निश्चित रूप से खराब होगा; यदि प्रवाह दर बहुत कम है, तो यह उपकरणों की बर्बादी का कारण होगा। सामान्यतया, उपकरण के डिजाइन और उपचार क्षमता के अनुसार एक उपयुक्त सीमा के भीतर सीवेज प्रवाह दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
सीवेज की एकाग्रता भी महत्वपूर्ण है। यदि सीवेज में प्रदूषकों की एकाग्रता बहुत अधिक है और उपकरणों की उपचार क्षमता से अधिक है, तो स्कम परत बहुत मोटी होगी, और खुरचनी इसे खुरचने में सक्षम नहीं हो सकती है, जो बुलबुले की बढ़ती गति को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, पानी में प्रवेश करने से पहले, पहले सीवेज की एकाग्रता की निगरानी करना सबसे अच्छा है, और आवश्यक होने पर इसे पतला करें।
एरेटर की गति: एरेटर की गति सीधे बुलबुले की मात्रा और आकार को प्रभावित करती है। यदि गति बहुत तेज है, हालांकि बुलबुले की संख्या बढ़ जाएगी, तो बुलबुले बहुत छोटे हो सकते हैं, जो प्रदूषकों के साथ सोखने के लिए अनुकूल नहीं है; यदि गति बहुत धीमी है, तो बुलबुले बहुत बड़े होंगे और जल्दी से बढ़ेंगे, जो सोखना प्रभाव को भी प्रभावित करेगा। सामान्य तौर पर, सीवेज की प्रकृति और उपचार आवश्यकताओं के अनुसार एरोर की गति को एक इष्टतम मूल्य में समायोजित किया जाना चाहिए। सबसे उपयुक्त गति परीक्षण संचालन और प्लॉटेशन प्रभाव को देखकर निर्धारित की जा सकती है।
भंग हवा के पानी का दबाव: हालांकि भंवर फ्लोटेशन को अन्य प्लॉटेशन उपकरणों की तरह भंग हवा के पानी की विशेष तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है, प्रासंगिक पानी का दबाव भी सिस्टम के संचालन के दौरान प्लॉटेशन प्रभाव को प्रभावित करेगा। सुनिश्चित करें कि भंग हवा के पानी में पर्याप्त दबाव होता है ताकि बुलबुले को सुचारू रूप से जारी किया जा सके और समान रूप से सीवेज में वितरित किया जा सके। यदि पानी का दबाव अस्थिर या बहुत कम है, तो बुलबुले की पीढ़ी और वितरण प्रभावित होगा, जिससे उपचार दक्षता कम हो जाएगी।
3। उपकरणों का दैनिक रखरखाव
भंवर फ्लोटेशन उपकरण के एरेटर प्ररितकर्ता को दीर्घकालिक संचालन के दौरान सीवेज में अशुद्धियों द्वारा पहना जाएगा। इसलिए, प्ररित करनेवाला को हटा दिया जाना चाहिए और हर बार एक समय में जाँच की जानी चाहिए। यदि प्ररित करनेवाला को गंभीर रूप से पहना जाता है, तो इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए, अन्यथा यह बुलबुले की पीढ़ी को प्रभावित करेगा।
खुरचनी की श्रृंखला और खुरचनी को भी अक्सर जाँच करने की आवश्यकता होती है। यदि श्रृंखला ढीली है, तो इसे जल्दी से समायोजित किया जाना चाहिए; यदि खुरचनी विकृत या क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह स्क्रैपिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा और इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, इन चीजों को बहुत अधिक जमा करने और उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित करने से रोकने के लिए उपकरण के अंदर मलबे और कीचड़ को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।
4। असामान्य स्थितियों की हैंडलिंग
उपकरणों के संचालन के दौरान, कुछ असामान्य स्थितियों का सामना करना अपरिहार्य है। उदाहरण के लिए, यदि आप पाते हैं कि पानी की सतह पर मैल की परत असमान है, कुछ स्थानों पर मोटी है और दूसरों में पतली है, तो यह बुलबुले या अस्थिर सीवेज प्रवाह के असमान वितरण के कारण हो सकता है। इस समय, आपको एरेटर और सीवेज इनलेट प्रवाह के संचालन की जांच करनी चाहिए और इसी समायोजन करना चाहिए।
यदि उपकरण ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर करता है, तो यह हो सकता है कि एक हिस्सा ढीला या गंभीरता से पहना जाता है। मशीन को तुरंत जांचने के लिए रोकें, शोर का स्रोत ढूंढें, और समय में इससे निपटें। यह मत सोचो कि थोड़ा शोर ठीक है और उपकरण को चलाने देना जारी रखें, जिससे अधिक गंभीर उपकरण क्षति होने की संभावना है।