डीएएफ उपचार का ऑपरेशन मैनुअल

वायु प्लवनशीलता टैंक समारोह

फ्लोटिंग ज़ोन में फ्लोटिंग स्लैग का समग्र एग्लोमरेशन प्रभाव अच्छा है। फ्लोटिंग स्लैग को समय पर तरीके से बंद कर दिया जाता है, और बाद के जैव रासायनिक टैंक उपचार के बोझ को कम करने के लिए एयर फ्लोटेशन अपशिष्ट अपेक्षाकृत स्पष्ट होना चाहिए।

संचालन चरण

(1) जल स्तर नियंत्रण: एयर फ्लोटेशन टैंक को शुरू करने से पहले एक निश्चित जल स्तर बनाए रखना चाहिए (आमतौर पर भंग हवा पंप के इनलेट प्रवाह मीटर से अधिक);

पंप आउटलेट वाल्व या रिटर्न पाइप वाल्व को विनियमन टैंक में खोलने से समायोजित करके, इनलेट फ्लोटिंग टैंक के रिएक्शन ज़ोन में पानी की मात्रा को एयर फ्लोटेशन टैंक की प्रसंस्करण क्षमता से कम तक कम किया जा सकता है (ऊपरी सीमा में उतार -चढ़ाव सीमा 10%से अधिक नहीं है);

(2) प्रतिक्रिया क्षेत्र अभिकर्मकों के जमावट प्रतिक्रिया प्रभाव के लिए आवश्यकताएं: पहले पानी की इनलेट शुरू करने से पहले खुराक प्रणाली शुरू करें, और जब बंद हो जाए, तो पानी पंप को खुराक को रोकने से पहले पहले बंद किया जाना चाहिए; प्रतिक्रिया क्षेत्र के पहले डिब्बे में पीएसी जोड़ें (यदि पीएच 6 से नीचे है। 0, क्षारीय एजेंट को इस डिब्बे में जोड़ा जाना चाहिए ताकि पीएच मान को 7-8 तक बढ़ाया जा सके, और इस पीएच मान को अक्सर परीक्षण किया जाना चाहिए) को जमाव की प्रतिक्रिया (न्यूट्रलाइजेशन) को पूरा करने के लिए; दूसरे डिब्बे में प्रवेश करें और Flocculation प्रतिक्रिया को पूरा करने के लिए PA (चिपचिपा कार्बनिक एजेंट) जोड़ें, भले ही फिटकिरी फ्लोक के छोटे कण फिटकिरी फ्लोक के बड़े कणों में एकत्र हों, ताकि वायु फ्लोटेशन ज़ोन के फ्लोटिंग स्लैग परत में फिटकिरी फ्लोक्स को कैप्चर करने के प्रभाव में सुधार किया जा सके। प्रतिक्रिया स्पष्ट फ्लोक्स के अवलोकन और पानी और फ्लोक्स के बीच स्पष्ट स्तरीकरण पर आधारित है; पीएसी और पीएएम की खुराक को साइट पर पानी की गुणवत्ता और प्रतिक्रिया की स्थिति के अनुसार समय पर समायोजित किया जाना चाहिए;

विलायक पंप के लिए ऑपरेशन चरण और आवश्यकताएं

(1) शुरू करने से पहले: पुष्टि करें कि मोटर दिशा पानी पंप की संकेतित दिशा से मेल खाती है। पानी के पंप को उलटने और नुकसान पहुंचाने के लिए यह सख्ती से प्रतिबंधित है। शुरू करने से पहले, इनलेट पाइप पर वाल्व को विनियमित करने वाले पानी की मात्रा और आउटलेट और इनलेट पर वाल्व को भंग गैस टैंक के इनलेट फ्लोटिंग पूल पाइपलाइन पर खोलें;

। विघटन पंप के इनलेट पक्ष पर एक वैक्यूम बनाने के लिए धीरे -धीरे इनलेट नियंत्रण वाल्व को बंद करें। जब विघटन पंप के इनलेट पर वैक्यूम प्रेशर गेज 0 तक पहुंचता है। 01-0। इस बिंदु पर, विघटन पंप का इनफ्लो वॉल्यूम (रिफ्लक्स वॉल्यूम) एयर फ्लोटेशन टैंक की उपचार क्षमता का 20-30% है। विघटन पंप का आउटलेट दबाव 0 की सामान्य सीमा तक गिरता है। 4-0। 5PA (30 μ मीटर का बुलबुला व्यास, अच्छी वायु घुलनशीलता)।

(3) शटडाउन: विलायक पंप के आउटलेट पर एक चेक वाल्व की उपस्थिति के कारण, विलायक टैंक के आउटलेट वाल्व को बंद करने की कोई आवश्यकता नहीं है; विघटन पंप के स्टॉप बटन दबाएं, और फिर इनलेट वाल्व को बंद करें। यदि विघटन पंप को लंबे समय तक बंद कर दिया जाता है, तो पंप शरीर में पानी को पंप को ठंड से रोकने और शटडाउन के बाद स्केलिंग से रोकने के लिए सूखा जाना चाहिए।

संचालन चरण

(1) जांचें कि क्या खुरचनी अच्छी विद्युत स्थिति में है; जांचें कि क्या पहिया रेल संपर्क और सगाई अच्छी है, और क्या यात्रा स्विच संवेदनशील है। सामान्य होने के बाद अगला ऑपरेशन दर्ज करें;

(2) जब फ्लोटिंग स्लैग की मोटाई 3-5 सेमी (एक स्लैग लेयर बनाने) होती है, तो स्लैग को परिमार्जन करने के लिए स्क्रैपर बटन को चालू करें, और पानी के फ्लोटेशन ज़ोन में तरल स्तर को समायोजित करें ताकि पानी के डिस्चार्ज प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए एयर फ्लोटेशन कीचड़ का निर्वहन किया जा सके; इसी समय, कीचड़ उत्पादन को कम करने के लिए एयर फ्लोटेशन टैंक की कीचड़ हॉपर में प्रवेश करने से एयर फ्लोटेशन ज़ोन से साफ पानी को रोकें; स्क्रैपिंग समय (चक्र) आम तौर पर 2-3 मिनट है, लेकिन इसे स्लैग की विशिष्ट मात्रा के अनुसार समायोजित करने की भी आवश्यकता है

(3) शटडाउन: एक स्क्रैपिंग ऑपरेशन को पूरा करने के बाद, मशीन को रुकने की आवश्यकता होती है और फिर से फ्लोटिंग स्लैग लेयर के गठन के बाद अगले स्क्रैपिंग चक्र में प्रवेश किया जाता है;

ध्यान

(1) ऑपरेशन पॉइंट्स और एयर फ्लोटेशन टैंक रिएक्शन, गैस विघटन और स्लैग स्क्रैपिंग की तीन इकाइयों के अनुक्रम पर ध्यान दें। यदि यह पहली बार शुरू करने के लिए नहीं है, तो पहले रसायन जोड़ें, विनियमन टैंक उठाने वाले पंप के पानी के इनलेट को समायोजित करें, खुराक और प्रभाव को समायोजित करें, एयर फ्लोटेशन सिस्टम शुरू करें, और फ्लोटिंग स्लैग के गठन के बाद स्लैग स्क्रैपिंग मशीन शुरू करें;

(२) विलायक पंप शुरू करते समय, हवा का सेवन वाल्व बंद होना चाहिए, और विलायक पंप को बिना पानी के निष्क्रिय करने से सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है! सामान्य संचालन के दौरान, विलायक पंप के इनलेट पर वैक्यूम गेज की दबाव सीमा को 0 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। 01-0। 0 2Pa (नकारात्मक दबाव), और विलायक पंप के आउटलेट दबाव को 0 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।

(3) रखरखाव और अन्य स्थितियों के कारण लंबे समय (3 दिनों से अधिक) के लिए एयर फ्लोटेशन टैंक को बंद करने की आवश्यकता है। समय -समय पर तलछट का निर्वहन करने के लिए जो हवा के फ्लोटेशन टैंक में कीचड़ टैंक में मौजूद हो सकता है और लंबे समय तक फ्लोक्स के संचय को रोकता है, जो स्केलिंग का कारण बन सकता है और प्रवाह चैनल को अवरुद्ध कर सकता है; आम तौर पर, सामान्य ऑपरेशन के दौरान हर आधे महीने में तलछट को छुट्टी दे दी जाती है।

खुराक प्रणाली के लिए संचालन प्रक्रियाएं

1। खुराक प्रणाली के कार्य:

मुख्य रूप से वायु फ्लोटेशन प्रतिक्रिया और कीचड़ कंडीशनिंग के लिए आवश्यक कोगुलेंट्स प्रदान करना प्रतिक्रिया दक्षता बढ़ाने और उपचार दक्षता में सुधार करने के लिए।

2। ऑपरेशन स्टेप्स:

(1) पीएसी (पॉलील्यूमीनियम क्लोराइड) एजेंट की तैयारी और खुराक

① सबसे पहले, पेस केमिकल टैंक के 2/3 में नल का पानी डालें, पीएसी मिक्सर को चालू करें, और सरगर्मी करते हुए टैंक में सभी आवश्यक पीएसी जोड़ें। टैंक के 4/5 तक पहुंचने तक पानी जोड़ना जारी रखें, फिर पानी जोड़ना बंद करें और जोड़ने से पहले 30 मिनट के लिए सरगर्मी जारी रखें; पीएसी विघटन की गुणवत्ता अनुपात को स्थिर और निरंतर प्रतिक्रिया प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए लगभग 3-5% पर नियंत्रित किया जा सकता है।

② रिमोट डोजिंग पॉइंट वाल्व के आकस्मिक बंद होने के कारण पंप को नुकसान को रोकने के लिए PAC डोज़िंग पंप आउटलेट रिफ्लक्स वाल्व खोलें; उसी समय, डोजिंग पंप के आउटलेट पर डोजिंग वाल्व खोलें, और फिर डोजिंग के लिए पैक डोजिंग पंप को चालू करें। खुराक को ऑन-साइट प्रतिक्रिया प्रभाव के आधार पर समायोजित और नियंत्रित किया जाता है;

③ स्टॉप डोजिंग: जब पूरे पीएसी डोजिंग पॉइंट (मुख्य रूप से एयर फ्लोटेशन रिएक्शन ज़ोन) को बंद करने की आवश्यकता होती है, तो पीएसी डोजिंग पंप स्टॉप बटन दबाएं।

(२) PAM (पॉलीक्रेलामाइड) एजेंट की तैयारी और खुराक

① सबसे पहले, पाई डोजिंग बॉक्स के 2/3 में नल का पानी डालें, पाई मिक्सर को चालू करें, और धीरे -धीरे और समान रूप से आवश्यक पाई को डोजिंग बॉक्स में छिड़कें। सरगर्मी करते समय, पानी को तब तक जोड़ना जारी रखें जब तक कि यह डोजिंग बॉक्स के 4/5 तक नहीं पहुंच जाता, फिर पानी जोड़ना बंद कर दें और जब तक पाई पूरी तरह से भंग न हो जाए तब तक हलचल जारी रखें; पीएआई का उपयोग तुरंत नहीं किया जा सकता है और बेहतर परिणामों के लिए कई घंटों के जलयोजन की आवश्यकता होती है; पीएआई विघटन के गुणवत्ता अनुपात को लगभग 0 पर नियंत्रित किया जा सकता है। 1-0। 2% लगातार दवा एकाग्रता, स्थिर और निरंतर प्रतिक्रिया प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए।

② रिमोट डोज़िंग पॉइंट वाल्व के आकस्मिक बंद होने के कारण पंप को नुकसान को रोकने के लिए पाई डोजिंग पंप के आउटलेट रिफ्लक्स वाल्व को खोलें; उसी समय, डोजिंग पंप के आउटलेट पर डोजिंग वाल्व खोलें, और फिर डोज़िंग के लिए पाई डोजिंग पंप को चालू करें। खुराक को ऑन-साइट प्रतिक्रिया प्रभाव के आधार पर समायोजित और नियंत्रित किया जाता है;

③ स्टॉप डोज़िंग: जब सभी पाई डोजिंग पॉइंट्स (मुख्य रूप से एयर फ्लोटेशन रिएक्शन ज़ोन) को डोजिंग की आवश्यकता नहीं होती है, तो पाम डोजिंग पंप स्टॉप बटन दबाएं।

नोट:

(1) उन्हें तैयार करते समय अभिकर्मकों को जोड़ना निषिद्ध है (एकाग्रता की गारंटी नहीं दी जा सकती है);

(२) PAM तैयार करते समय, अभिकर्मकों को एग्लोमेरेटिंग से रोकने और अभिकर्मकों के उपयोग के प्रभाव को प्रभावित करने के लिए, अभिकर्मकों के उपयोग के प्रभाव को प्रभावित करने और अभिकर्मकों को बर्बाद करने और उपचार की लागत को बढ़ाने के लिए आवश्यक अभिकर्मकों को सीधे भंग बॉक्स में डालने और उपचार लागत को बढ़ाने के लिए सख्ती से मना किया जाता है; सर्दियों में, पाम को इसे भंग करने के लिए पहले से गर्म पानी में तैयार किया जाना चाहिए, और फिर इसे आवश्यक एकाग्रता के लिए तैयार करने के लिए विघटित बॉक्स में पतला किया जाना चाहिए;

(3) अभिकर्मक एकाग्रता को अपेक्षाकृत स्थिर रखने और उपचार प्रणाली पर प्रभाव को कम करने के लिए अभिकर्मकों और पानी के सापेक्ष अनुपात को नियंत्रित करें;

(4) प्रतिक्रिया पूल के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय में अभिकर्मकों को तैयार करें;

(5) दौड़ने, बुदबुदाती, टपकने और लीक से बचने के लिए खुराक उपकरणों के दैनिक रखरखाव और प्रबंधन को मजबूत करें। यदि उपकरण विफल हो जाता है, तो कंपनी के यांत्रिकी को समय पर इसे हल करने के लिए कहा जाना चाहिए। उपकरण रखरखाव साधारण समय पर सावधानीपूर्वक संचालन और रखरखाव पर निर्भर करता है।

(६) मलबे को हटाने के लिए खुराक प्रणाली को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।