डिसॉल्व्ड एयर फ़्लोटेशन (डीएएफ) टैंक की मुख्य संचालन प्रक्रियाएं
डीएएफ टैंक का स्थिर संचालन चार प्रमुख पहलुओं के समन्वित संचालन पर निर्भर करता है: पानी की मात्रा नियंत्रण, अभिकर्मक प्रतिक्रिया, घुलित वायु प्रणाली और कीचड़ स्क्रैपिंग। इन ऑपरेशनों का क्रम और विवरण सीधे उपचार दक्षता को प्रभावित करते हैं।
जल की मात्रा नियंत्रण: स्थिरता महत्वपूर्ण है।
सिस्टम शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि उपकरण स्टार्टअप के लिए बुनियादी स्थितियां प्रदान करने के लिए डीएएफ टैंक में पानी का स्तर विघटित वायु पंप के इनलेट फ्लो मीटर से अधिक है। इसके बाद, बूस्टर पंप या रिटर्न पाइप वाल्व के आउटलेट वाल्व को समायोजित करके प्रतिक्रिया क्षेत्र में प्रवेश करने वाले पानी की मात्रा को नियंत्रित करें। पानी की मात्रा डीएएफ टैंक की रेटेड उपचार क्षमता से कम होनी चाहिए, और पानी के अधिभार से बचने के लिए ऊपरी सीमा में उतार-चढ़ाव 10% से अधिक नहीं होना चाहिए, जो पृथक्करण दक्षता को प्रभावित करेगा।
प्रतिक्रिया क्षेत्र में अभिकर्मक खुराक:
जमावट + फ्लोक्यूलेशन दो - चरण अभिकर्मक खुराक को "पहले खुराक देना, फिर पानी डालना" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। बंद करते समय, पहले इनलेट पंप को बंद करें और फिर अभिकर्मक अपशिष्ट या अपूर्ण प्रतिक्रिया से बचने के लिए खुराक बंद करें।
प्रतिक्रिया क्षेत्र 1:पीएसी (पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड) मिलाएं। यदि अपशिष्ट जल का पीएच 6.0 से नीचे है, तो जमाव और निराकरण प्रतिक्रियाओं को पूरा करने के लिए पीएच को 7-8 (नियमित परीक्षण की आवश्यकता है) पर समायोजित करने के लिए एक क्षार एजेंट को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है।
प्रतिक्रिया क्षेत्र 2:पानी और फ़्लॉक्स का स्पष्ट स्तरीकरण प्राप्त करने के लिए PAM (पॉलीक्रिलामाइड) जोड़ें।
खुराक को साइट पर पानी की गुणवत्ता और प्रतिक्रिया परिणामों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए।
विघटित वायु पंप संचालन:
दबाव और वैक्यूम दोहरी -नियंत्रित विघटित वायु पंप वायु प्लवन पृथक्करण के लिए मुख्य उपकरण है। ऑपरेशन को "स्टार्टअप जांच → पैरामीटर समायोजन → शटडाउन सुरक्षा" प्रक्रिया का सख्ती से पालन करना चाहिए:
शुरू करने से पहले:पुष्टि करें कि मोटर रोटेशन की दिशा पंप संकेतक से मेल खाती है (रिवर्स रोटेशन सख्त वर्जित है)। इनलेट जल प्रवाह विनियमन वाल्व और विघटित वायु टैंक आउटलेट वाल्व खोलें।
आरंभ करके:घुले हुए वायु पंप को चालू करें। एक बार जब मोटर अपनी निर्धारित गति तक पहुंच जाए, तो आउटलेट दबाव को 0.5 एमपीए पर समायोजित करने के लिए विघटित वायु टैंक आउटलेट वाल्व को धीरे-धीरे खोलें। फिर इनलेट साइड पर वैक्यूम बनाने के लिए इनलेट वॉटर रेगुलेटिंग वाल्व को बंद कर दें। जब वैक्यूम प्रेशर गेज 0.01-0.02 एमपीए (नकारात्मक दबाव) प्रदर्शित करता है, तो एयर इनलेट वाल्व खोलें और इनलेट जल प्रवाह दर के 10% -15% तक हवा के सेवन को नियंत्रित करें। इस बिंदु पर, वापसी पानी की मात्रा प्लवनशीलता टैंक की उपचार क्षमता का 20-30% होनी चाहिए। अंतिम आउटलेट दबाव 0.4-0.5 एमपीए (बुलबुला व्यास 30μm से कम या उसके बराबर, इष्टतम घुलनशीलता) पर स्थिर होना चाहिए।
बंद करते समय:बस स्टॉप बटन दबाएं; विघटित वायु टैंक आउटलेट वाल्व को बंद करने की कोई आवश्यकता नहीं है (क्योंकि यह एक चेक वाल्व से सुसज्जित है)। लंबी अवधि के शटडाउन के लिए, जमने या स्केलिंग को रोकने के लिए पंप बॉडी से जमा हुए पानी को निकाल दें।
कीचड़ खुरचनी प्रचालन:
बैकफ़्लो से बचने के लिए कीचड़ को तुरंत साफ़ करें। कीचड़ को हटाने का समय और अवधि कीचड़ की स्थिति के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है:
शुरू करने से पहले:बिजली कनेक्शन, पहिया {{0} रेल जुड़ाव, और सीमा स्विच संवेदनशीलता की जाँच करें। सब कुछ सामान्य है इसकी पुष्टि करने के बाद ही शुरुआत करें।
ऑपरेशन के दौरान:जब कीचड़ की मोटाई 3-5 सेमी (एक स्थिर कीचड़ परत का निर्माण) तक पहुंच जाती है, तो कीचड़ खुरचनी शुरू करें और साथ ही समय पर कीचड़ निर्वहन सुनिश्चित करने और साफ पानी को कीचड़ हॉपर में मिश्रण करने से रोकने के लिए प्लवन क्षेत्र में तरल स्तर को समायोजित करें (जो कीचड़ उत्पादन को कम करता है)। एक एकल स्क्रैपिंग चक्र 2-3 मिनट तक चलता है, लेकिन इसे कीचड़ की मात्रा के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।
रुकते समय:एक स्क्रैपिंग चक्र के बाद मशीन को बंद कर दें और कीचड़ की परत में सुधार होने के बाद अगला चक्र शुरू करें। दुर्घटना की स्थिति में तुरंत स्टॉप बटन दबाएँ।
रासायनिक तैयारी और खुराक प्रणाली के लिए व्यावहारिक संचालन प्रक्रियाएं
तैयार रसायनों की एकरूपता और एकाग्रता स्थिरता सीधे प्लवन प्रतिक्रिया प्रभावशीलता को प्रभावित करती है। पीएसी और पीएएम को अलग से तैयार किया जाना चाहिए और मानकीकृत प्रक्रियाओं के अनुसार जोड़ा जाना चाहिए:
पीएसी (पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड) तैयारी और खुराक
तैयारी:टैंक में 2/3 नल का पानी डालें, मिक्सर चालू करें और समान रूप से पीएसी डालें। टैंक की क्षमता का 4/5 तक पानी डालना जारी रखें। उपयोग से पहले 30 मिनट तक हिलाएं। निरंतर और स्थिर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक - से - पाउडर अनुपात को 3-5% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
खुराक:सबसे पहले, डोजिंग पंप के आउटलेट पर रिफ्लक्स वाल्व खोलें (बंद रिमोट वाल्व से उपकरण को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए)। फिर खुराक वाल्व खोलें, खुराक पंप शुरू करें, और साइट पर प्रतिक्रिया प्रभाव के अनुसार खुराक को समायोजित करें।
शट डाउन:डोजिंग पंप पर स्टॉप बटन दबाएं और संबंधित वाल्व बंद करें।
PAM (पॉलीक्रिलामाइड) तैयारी और खुराक
तैयारी:टैंक में 2/3 नल का पानी डालें, मिक्सर चालू करें, और धीरे-धीरे और समान रूप से पीएएम में छिड़कें (गुच्छे से बचने के लिए सीधे न डालें)। टैंक की क्षमता का 4/5 पानी डालें और पूरी तरह घुलने तक हिलाते रहें। जोड़ने से पहले पीएएम को कई घंटों तक हाइड्रोलाइज करने की आवश्यकता होती है (तैयार न करें और तुरंत उपयोग करें)। विघटन {{7} से - पाउडर द्रव्यमान अनुपात को 0.1-0.2% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। सर्दियों में, इसे पहले से गर्म पानी में घोलने और फिर आवश्यक सांद्रता तक पतला करने की सलाह दी जाती है।
खुराक और शटडाउन:पीएसी ऑपरेशन जैसा ही. रिफ्लक्स वाल्व का उपयोग करके उपकरण को सुरक्षित रखें और प्रतिक्रिया प्रभाव के अनुसार खुराक को समायोजित करें।
मुख्य सुरक्षा और रखरखाव बिंदु
ऑपरेशन अनुक्रम का पालन किया जाना चाहिए:
बाद के स्टार्टअप के लिए, प्रक्रिया का पालन करें: "रसायन जोड़ना → बूस्टर पंप शुरू करना → खुराक समायोजित करना → प्लवनशीलता प्रणाली शुरू करना → मैल बनने के बाद मैल खुरचनी शुरू करना।"
उपकरण निषेध अवश्य याद रखें:
विघटित वायु पंप शुरू करते समय वायु सेवन वाल्व बंद होना चाहिए। बिना पानी के ड्राई रनिंग सख्त वर्जित है।
समय पर शटडाउन रखरखाव आवश्यक है:
यदि प्लवन टैंक 3 दिनों से अधिक समय तक बंद रहता है, तो फ्लोक जमाव और स्केलिंग को रोकने के लिए नीचे की कीचड़ को सूखा जाना चाहिए, जो प्रवाह चैनलों को अवरुद्ध कर सकता है। सामान्य ऑपरेशन के दौरान, नीचे के कीचड़ को हर दो सप्ताह में निकाला जाना चाहिए।
दैनिक प्रबंधन गहन होना चाहिए:
रसायनों को एक साथ न मिलाएं और न डालें (असमान सांद्रता से बचने के लिए)। खुराक प्रणाली को नियमित रूप से साफ करें और मलबा हटा दें। यदि कोई रिसाव होता है, तो उपचार दक्षता को प्रभावित होने से बचाने के लिए तुरंत रखरखाव से संपर्क करें।
