MBR झिल्ली फाउलिंग को कैसे संभालें?
झिल्ली की सतह के कवरेज और कणों, कोलाइडल कणों के सोखना या जमाव के कारण होने वाली झिल्ली सतह कवरेज और छिद्र ब्लॉकेज की घटना है, जो झिल्ली के साथ भौतिक, रासायनिक, या यांत्रिक इंटरैक्शन के कारण एमबीआर झिल्ली के संचालन के दौरान कणों, कोलाइडल कणों, या विलेय मैक्रोमोलेक्यूल्स के कारण होता है।
झिल्ली फाउलिंग को प्रभावित करने वाले कुछ कारक
MLSS और चिपचिपापन
MLSS की एकाग्रता सीधे मिश्रित समाधान की चिपचिपाहट को प्रभावित करती है, और चिपचिपाहट में वृद्धि MLSS में वृद्धि के कारण मिश्रित समाधान के निस्पंदन प्रदर्शन में कमी का मुख्य कारण है। यदि क्रॉस प्रवाह दर या वातन की तीव्रता झिल्ली की सतह से जुड़े ठोस पदार्थों को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो यह जल्दी से एक फाउलिंग परत के गठन का कारण होगा। चिपचिपाहट में वृद्धि से भंग ऑक्सीजन (डीओ) हस्तांतरण की दक्षता में कमी आएगी, जबकि एक कम भंग ऑक्सीजन एकाग्रता झिल्ली फाउलिंग की प्रवृत्ति को बढ़ाएगी।
कीचड़ कण आकार
झिल्ली प्रवाह में कमी मुख्य रूप से 2um के आसपास कणों के कारण होती है। सामान्यतया, कण आकार जितना छोटा होता है, कणों के लिए एमबीआर झिल्ली की सतह पर जमा करना उतना ही आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सघनता और कम पारगम्य बयान परत होती है। इसलिए, एक छोटा कण आकार झिल्ली फाउलिंग को बढ़ा सकता है।
तापमान और पीएच
कम तापमान की अवधि के दौरान प्रतिवर्ती प्रदूषण अधिक गंभीर हो जाता है, जबकि उच्च तापमान की अवधि के दौरान अपरिवर्तनीय प्रदूषण अधिक तेजी से विकसित होता है। MBR ऑपरेशन के लिए PH रेंज आम तौर पर 6-9 है। इस सीमा से परे, रिएक्टर में नाइट्रिफाइंग बैक्टीरिया की संख्या तेजी से कम हो जाएगी, जिससे नाइट्रिफिकेशन का निषेध हो जाएगा। जब पीएच मान अपने महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक होता है, तो झिल्ली फाउलिंग तेजी से होती है, और जब तापमान बढ़ता है, तो अधिकतम स्वीकार्य पीएच मान कम हो जाएगा।
एमबीआर झिल्ली का छिद्र आकार
छोटे ताकना झिल्ली समाधान में प्रदूषकों को रोकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप झिल्ली की सतह पर एक बयान परत का गठन होता है और झिल्ली प्रतिरोध बढ़ जाता है। इस प्रकार का प्रदूषण आम तौर पर प्रतिवर्ती प्रदूषण से संबंधित होता है और इसे क्रॉस फ्लो, बैकवाशिंग, वातन आदि जैसे भौतिक तरीकों के माध्यम से हटाया जा सकता है। आंतरिक प्रदूषण अपेक्षाकृत छोटा है।
बड़े एपर्चर झिल्ली में निस्पंदन के शुरुआती चरणों में गंभीर छिद्र रुकावट होती है, और सतह गतिशील झिल्ली के रूपों के रूप में, प्रतिधारण प्रभाव बढ़ने लगता है। हालांकि, प्रदूषकों को सतह पर और झिल्ली के छिद्रों के अंदर से अवसादन और रुकावट का खतरा होता है, जो अपरिवर्तनीय और यहां तक कि अपरिवर्तनीय प्रदूषण का निर्माण करता है, जो कि मुख्य कारक बन जाता है, जो झिल्ली के प्रदर्शन में गिरावट और दीर्घकालिक संचालन के दौरान जीवनकाल को कम करता है।
MBR झिल्ली फाउलिंग को कैसे नियंत्रित करें
एमबीआर ऑपरेशन के दौरान, बैकवाशिंग प्रतिवर्ती फाउलिंग और देरी झिल्ली फाउलिंग को हटाने का एक प्रभावी तरीका है। एक ही प्रवाह के तहत, कम-आवृत्ति उच्च-तीव्रता वाले बैकवाशिंग उच्च आवृत्ति की सफाई की तुलना में झिल्ली फाउलिंग को कम करने में अधिक प्रभावी है।
आंतरायिक संचालन के दौरान, झिल्ली की सतह पर प्रदूषक गुरुत्वाकर्षण के कारण ढीला और अलग हो जाते हैं, और प्रभाव अपशिष्ट जल वातन के तहत अधिक स्पष्ट होता है। इसलिए, बैकवाशिंग के साथ आंतरायिक संचालन को मिलाकर अधिक प्रभावी ढंग से झिल्ली फाउलिंग को कम कर सकता है।
सामान्य सफाई एजेंटों में नैकलो समाधान शामिल है, जिसका उपयोग कार्बनिक प्रदूषकों, साइट्रिक एसिड को हटाने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग अकार्बनिक प्रदूषकों को हटाने के लिए किया जाता है, आदि।
Adsorbent जोड़ें
एमबीआर ऑपरेशन में, मिश्रित समाधान की संरचना बहुत जटिल है। मिश्रित तरल की विशेषताओं में सुधार करने के लिए, सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि रिएक्टर में पाउडर सक्रिय कार्बन को जोड़ना है। लंबी कीचड़ प्रतिधारण समय और उच्च हाइड्रोलिक प्रतिधारण समय की संचालन की स्थिति के तहत, पाउडर सक्रिय कार्बन की कम खुराक परिचालन दक्षता में सुधार कर सकती है और लागत को बच सकती है।