पेय कारखाना अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया

पेय कारखानों से अपशिष्ट जल को मुख्य रूप से निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

सीवेज स्रोत द्वारा वर्गीकरण

(1) कच्चे माल की प्रीट्रीटमेंट अपशिष्ट जल: पेय उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल के ढोंग के दौरान अपशिष्ट जल उत्पन्न होती है, जैसे कि फल, सब्जियों, आदि के लिए पानी की सफाई करना, इन अपशिष्ट जल में अशुद्धियां, फल के छिलके, सब्जी के पत्ते, साथ ही उच्च निलंबित ठोस पदार्थों के साथ कुछ प्राकृतिक कार्बनिक पदार्थ हो सकते हैं।

(2) उत्पादन उपकरण सफाई अपशिष्ट जल: पेय उत्पादन उपकरणों को उपयोग के बाद साफ करने की आवश्यकता होती है, और उत्पन्न अपशिष्ट जल में बोतल धोने का पानी, उपकरण फ्लशिंग पानी, आदि शामिल हैं। इस प्रकार के अपशिष्ट जल में आमतौर पर सफाई एजेंटों और कीटाणुनाशक जैसे रसायन होते हैं, साथ ही साथ अवशिष्ट पेय और गंदगी से धोया हुआ उपकरण भी शामिल होते हैं। इसमें एक उच्च रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) है और सूक्ष्मजीवों पर एक निश्चित निरोधात्मक प्रभाव हो सकता है।

(3) तैयार उत्पाद बॉटलिंग और पैकेजिंग अपशिष्ट जल: पेय बॉटलिंग और पैकेजिंग की प्रक्रिया के दौरान, कुछ अपशिष्ट जल उत्पन्न होते हैं, जैसे कि बॉटलिंग मशीनों से पानी धोना और पैकेजिंग सामग्री से पानी की सफाई करना। इन अपशिष्ट जल का प्रदूषण स्तर अपेक्षाकृत हल्का है, लेकिन उनमें अभी भी कुछ कार्बनिक पदार्थ हैं और निलंबित ठोस हैं।

(४) अयोग्य उत्पाद उपचार अपशिष्ट जल: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अयोग्य पेय उत्पाद, जैसे कि खराब या क्षतिग्रस्त पेय पदार्थों का इलाज करने की आवश्यकता है। उत्पन्न अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थों, जटिल घटकों की उच्च सांद्रता होती है, और इलाज करना मुश्किल है।

सीवेज गुणों द्वारा वर्गीकरण

(1) उच्च कार्बनिक एकाग्रता के साथ अपशिष्ट जल: जूस बेवरेज अपशिष्ट जल और डेयरी पेय अपशिष्ट जल इस श्रेणी से संबंधित हैं। जूस बेवरेज अपशिष्ट जल में मुख्य प्रदूषकों में प्रोटीन, शर्करा, मसाले, खाद्य योजक, निलंबित ठोस प्रदूषक, आदि शामिल हैं। प्रदूषकों की एकाग्रता अपेक्षाकृत अधिक है, जिसमें सीओडी हजारों और कार्बनिक पदार्थों की एकाग्रता तक पहुंच जाती है। डेयरी पेय अपशिष्ट जल में बड़ी मात्रा में कार्बनिक यौगिक जैसे प्रोटीन, लैक्टोज और वसा, उच्च सीओडी मूल्यों और आमतौर पर कम पीएच मान के साथ होते हैं।

।

(3) कम कार्बनिक पदार्थ के साथ अपशिष्ट जल एकाग्रता: चाय पेय के अपशिष्ट जल में अपेक्षाकृत कम सीओडी होती है, और इसके प्रदूषक मुख्य रूप से चाय के पत्तों के निष्कर्षण और प्रसंस्करण से आते हैं, जिसमें कुछ कार्बनिक पदार्थ जैसे चाय पॉलीफेनोल और कैफीन शामिल हैं। इसके अलावा, बोतलबंद पीने के पानी की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट जल प्रदूषण अपेक्षाकृत हल्का है, मुख्य रूप से कम कार्बनिक पदार्थ एकाग्रता और अच्छी पानी की गुणवत्ता के साथ फ्लशिंग पानी से मिलकर होता है।

प्रदूषक गुणों द्वारा वर्गीकरण

(1) उच्च निलंबित ठोस सामग्री के साथ अपशिष्ट जल: जूस बेवरेज अपशिष्ट जल और कार्बोनेटेड पेय अपशिष्ट जल उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निलंबित ठोस पदार्थों की एक बड़ी मात्रा का उत्पादन करेगा, जैसे कि कार्बोनेटेड पेय उत्पादन के दौरान रस निष्कर्षण और कारमेल पिगमेंट के दौरान पौधे के फाइबर। ये निलंबित ठोस पदार्थ अपशिष्ट जल की अपशिष्टता को बढ़ाएंगे, जिससे अपशिष्ट जल की उपचार दक्षता को प्रभावित किया जा सकेगा। पूर्व उपचार जैसे कि ठोस-तरल पृथक्करण की आवश्यकता है।

(२) उच्च रंगीनता अपशिष्ट जल: कार्बोनेटेड पेय अपशिष्ट जल में कारमेल पिगमेंट अपशिष्ट जल रंगों का मुख्य स्रोत है, जो उच्च तापमान, प्रकाश और बायोडिग्रेड के लिए मुश्किल है, जो अपशिष्ट जल उपचार के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियों का सामना कर रहा है। इसके अलावा, कुछ रस पेय अपशिष्ट जल भी उच्च रंगीनता के साथ अपशिष्ट जल का उत्पादन कर सकते हैं यदि रस का रंग गहरा होता है।

(3) मजबूत अम्लता और क्षारीयता के साथ अपशिष्ट जल: पेय उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कुछ चरणों में अम्लीय या क्षारीय अपशिष्ट जल का उत्पादन हो सकता है। उदाहरण के लिए, कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के उत्पादन में, इस्तेमाल किया जाने वाला कार्बोनेटेड पानी अम्लीय है; कुछ फलों के रस के पेय के प्रसंस्करण में, पीएच मूल्य को समायोजित करने या नसबंदी संचालन करने के लिए अम्लीय या क्षारीय पदार्थ जोड़े जा सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपशिष्ट जल के अस्थिर पीएच मान और तटस्थ उपचार की आवश्यकता होती है।

पेय कारखानों के लिए सामान्य अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया:

1। पूर्व उपचार प्रक्रिया

(1) अपशिष्ट जल ग्रिल: इन मलबे को बाद में उपचार उपकरणों को अवरुद्ध करने या उपचार दक्षता को प्रभावित करने से रोकने के लिए, प्लास्टिक की बोतलों, पेपर स्क्रैप, फल के छिलके आदि जैसे सीवेज में बड़े निलंबित और अस्थायी कणों को बाधित करने के लिए एक ग्रिल का उपयोग करें।

(2) टैंक को विनियमित करना: पेय कारखानों से पानी की गुणवत्ता और अपशिष्ट जल की मात्रा में बड़े उतार -चढ़ाव के कारण, टैंक को विनियमित करने से अपशिष्ट जल की प्रवाह दर, एकाग्रता, पीएच मूल्य आदि को समायोजित किया जा सकता है, जो बाद की उपचार प्रक्रियाओं को अपेक्षाकृत स्थिर परिस्थितियों में संचालित करने के लिए सक्षम कर सकता है।

(३) एयर फ्लोटेशन या सेडिमेंटेशन: पानी में हवा को अपशिष्ट, छोटे निलंबित कणों और तेल की बूंदों को बुलबुले से जोड़कर, बुलबुले के साथ पानी की सतह पर उगते हुए, फ्लोटिंग स्लैग बनाने के लिए बुलबुले के साथ बढ़ते हैं, और फिर एक स्क्रैपर के साथ फ्लोटिंग स्लैग को खुरचाते हैं; वैकल्पिक रूप से, अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस पदार्थों को तलछट के माध्यम से तल पर तय किया जा सकता है, जिससे तलछट बनता है, जिससे निलंबित ठोस और अपशिष्ट जल से कुछ कार्बनिक पदार्थों को हटा दिया जाता है।

2। एनारोबिक उपचार प्रक्रिया

(1) यूएएसबी रिएक्टर: अपफ्लो एनारोबिक कीचड़ बेड रिएक्टर एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अवायवीय उपचार उपकरण है। अपशिष्ट जल रिएक्टर के नीचे से प्रवेश करता है और नीचे की तरफ अवायवीय दानेदार कीचड़ के साथ पूर्ण संपर्क में आता है। कीचड़ में सूक्ष्मजीवें अपशिष्ट जल में मीथेन, कार्बन डाइऑक्साइड, पानी, आदि में कार्बनिक पदार्थ को विघटित करती हैं। उत्पादित मीथेन गैस का उपयोग ऊर्जा वसूली और उपयोग के लिए किया जा सकता है। यूएएसबी रिएक्टर में उच्च कार्बनिक भार, अच्छे उपचार प्रभाव और स्थिर संचालन के फायदे हैं, और उच्च एकाग्रता कार्बनिक अपशिष्ट जल के इलाज के लिए उपयुक्त है।

(२) एनारोबिक फ़िल्टर: अवायवीय फिल्टर पैकिंग सामग्री से सुसज्जित है, और एनारोबिक सूक्ष्मजीव एक बायोफिल्म बनाने के लिए पैकिंग सामग्री की सतह से जुड़ते हैं। जब सीवेज फिल्टर के माध्यम से बहता है, तो बायोफिल्म adsorb में सूक्ष्मजीव और सीवेज में कार्बनिक पदार्थ को विघटित करते हैं, इसे शुद्ध करते हैं। एनारोबिक फिल्टर में अच्छे उपचार प्रभाव, कम अवशिष्ट कीचड़ और सरल संचालन के फायदे हैं।

3। एरोबिक उपचार प्रक्रिया

(1) सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया: यह पारंपरिक सीवेज उपचार विधियों में से एक है। सक्रिय कीचड़ के साथ सीवेज में कार्बनिक पदार्थ से पूरी तरह से संपर्क करने के लिए हवा को वातन टैंक में पेश किया जाता है। कीचड़ में सूक्ष्मजीव कार्बनिक पदार्थों को कार्बन डाइऑक्साइड, पानी और अकार्बनिक लवण में विघटित करते हैं, जबकि खुद को प्रजनन और बढ़ाते हैं। सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया में एक अच्छा उपचार प्रभाव होता है और यह प्रभावी रूप से प्रदूषकों जैसे कि कार्बनिक पदार्थ और अमोनिया नाइट्रोजन जैसे सीवेज से हटा सकता है। हालांकि, यह पानी की गुणवत्ता और मात्रा में परिवर्तन के लिए संवेदनशील है और परिचालन स्थितियों के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता है।

(2) जैविक संपर्क ऑक्सीकरण विधि: जैविक संपर्क ऑक्सीकरण टैंक भराव से भरा होता है, और बायोफिल्म फिलर्स से जुड़ा होता है। जब पैकिंग परत के माध्यम से सीवेज बहता है, तो बायोफिल्म में सूक्ष्मजीव कार्बनिक पदार्थों को सीवेज में कार्बनिक पदार्थ के साथ पूर्ण संपर्क में आते हैं, जो कार्बनिक पदार्थ को विघटित करते हैं। इसी समय, सूक्ष्मजीवों के लिए ऑक्सीजन प्रदान करने के लिए वातन के माध्यम से ऑक्सीजन को पानी में जोड़ा जाता है। जैविक संपर्क ऑक्सीकरण विधि में अच्छे उपचार प्रभाव, तेजी से उपचार की गति और कम अवशिष्ट कीचड़ के फायदे हैं, और मध्यम एकाग्रता कार्बनिक अपशिष्ट जल के लिए कम इलाज के लिए उपयुक्त है।

(3) ICEAS प्रक्रिया: यह एक बेहतर SBR विधि है जो एक वातन टैंक और एक अवसादन टैंक को एकीकृत करती है, और उपचार एक आंतरायिक चक्रीय अवस्था में है। इसमें निरंतर प्रवाह और बहिर्वाह, संयुक्त प्रतिक्रिया टैंक और अवसादन टैंक, कम कीचड़ उत्पादन दक्षता, और सक्रिय कीचड़ की आसान बसने की विशेषताएं हैं, जो अपशिष्ट जल में सीओडी और बीओडी के लिए 90% से अधिक की हटाने की दर प्राप्त कर सकती है।

(४) ऑक्सीकरण खाई प्रक्रिया: इसमें अच्छा प्रदूषक भार, डेनिट्रिफिकेशन प्रभाव, विश्वसनीय और स्थिर उपकरण हैं, और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक अलग मिश्रित तरल भाटा पाइपलाइन की आवश्यकता के बिना एक ही टैंक में डेनिट्रिफिकेशन प्रतिक्रिया पूरी होती है। यह लगातार वातन को प्रसारित करके शुद्धिकरण प्राप्त करता है, जिससे अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ को सूक्ष्मजीवों से पूरी तरह से संपर्क करने की अनुमति मिलती है।

3। गहरी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

(1) जमावट वर्षा: कोलाइडल कणों और छोटे निलंबित ठोस पदार्थों को बड़े कणों में एकत्र करने के लिए अपशिष्ट जल में कोगुलेंट्स जोड़ना, और फिर अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस और रंग प्रदूषकों को कम करने के लिए उन्हें वर्षा के माध्यम से हटा देना।

(2) निस्पंदन: फ़िल्टर मीडिया का उपयोग करना जैसे कि रेत निस्पंदन और सक्रिय कार्बन निस्पंदन को निलंबित ठोस, कोलाइड्स और अपशिष्ट जल में आंशिक रूप से घुलनशील पदार्थों को रोकना, पानी की गुणवत्ता की स्पष्टता और स्थिरता में सुधार करना।

(3) कीटाणुशोधन: क्लोरीन कीटाणुशोधन, पराबैंगनी कीटाणुशोधन, ओजोन कीटाणुशोधन और अन्य तरीकों का उपयोग सीवेज में रोगजनकों और सूक्ष्मजीवों को मारने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि अपशिष्ट निर्वहन मानकों या पुन: उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

पेय कारखाने के विभिन्न सांद्रता के अनुकूल होने के लिए उपयुक्त सीवेज उपचार प्रक्रिया का चयन करना अपशिष्ट जल को कार्बनिक पदार्थ एकाग्रता, प्रदूषक प्रकारों, उपचार लक्ष्यों और साइट की स्थितियों जैसे कारकों के व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। विभिन्न सांद्रता के साथ अपशिष्ट जल की उपचार प्रक्रिया के लिए निम्नलिखित सुझाव हैं:

1. High concentration wastewater (COD>2000 मिलीग्राम/एल)

(1) पूर्व उपचार: निलंबित ठोस और बड़े कण अशुद्धियों को हटाने के लिए ग्रिलिंग, टैंकों को विनियमित करने और एयर फ्लोटेशन जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करना।

(2) जैव रासायनिक उपचार: एनारोबिक उपचार: जैसे कि यूएएसबी (अपफ़्लो एनारोबिक कीचड़ बिस्तर) प्रक्रिया, उच्च एकाग्रता कार्बनिक अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त, प्रभावी रूप से सीओडी को कम कर सकती है, और बायोगैस का उत्पादन कर सकती है जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

(3) संयोजन प्रक्रिया: एनारोबिक+एरोबिक उपचार (जैसे कि एनारोबिक हाइड्रोलिसिस+सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया) उपचार दक्षता में और सुधार कर सकती है।

(4) उन्नत ऑक्सीकरण: कार्बनिक यौगिकों (जैसे कि कारमेल पिगमेंट) को नीचा दिखाने के लिए, माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस+फेंटन ऑक्सीकरण विधि का उपयोग अपशिष्ट जल के बायोडिग्रेडेबिलिटी में सुधार के लिए दिखावा के रूप में किया जा सकता है।

(५) गहरी प्रसंस्करण: अवशिष्ट निलंबित ठोस और रंग को हटाने के लिए जमावट अवसादन या निस्पंदन।

2। मध्यम एकाग्रता अपशिष्ट जल (कॉड 500-2000 mg/l)

(1) प्रीप्रोसेसिंग: ग्रिल्स और रेगुलेटिंग पूल जैसे बुनियादी उपचार।

(2) जैव रासायनिक उपचार: सक्रिय कीचड़ विधि: मध्यम एकाग्रता के लिए उपयुक्त कार्बनिक अपशिष्ट जल, स्थिर उपचार प्रभाव, और अपशिष्ट निर्वहन मानकों को पूरा कर सकते हैं।

(३) ऑक्सीकरण खाई प्रक्रिया: इसका अच्छा डेनिट्रिफिकेशन प्रभाव है और यह मध्यम एकाग्रता अपशिष्ट जल के उपचार के लिए उपयुक्त है।

(४) गहरी प्रसंस्करण: आवश्यकतानुसार जमावट अवसादन या निस्पंदन करें।

3। कम एकाग्रता अपशिष्ट जल (कॉड)<500 mg/L)

(1) प्रीप्रोसेसिंग: सिंपल ग्रिल्स और रेगुलेटिंग पूल पर्याप्त हैं।

(2) जैव रासायनिक उपचार: जैविक संपर्क ऑक्सीकरण विधि: कम एकाग्रता अपशिष्ट जल, सरल संचालन और प्रबंधन, मजबूत अनुकूलनशीलता के लिए उपयुक्त।

(3) ICEAS प्रक्रिया: बेहतर SBR विधि, जो कुशल प्रसंस्करण, छोटे पदचिह्न और स्थिर संचालन को प्राप्त कर सकती है।

(४) डीप प्रोसेसिंग: निस्पंदन या कीटाणुशोधन उपचार यह सुनिश्चित करने के लिए कि अपशिष्ट मानक को पूरा करता है।